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彩涂钢板试验技术的开发状况(二)

发表时间:2016-05-31 17:25 点击数:
国家标准GB/T 13448-92《彩色涂层钢板及钢带试验方法》中规定的9项性能试验包括涂层厚度测定、涂层镜面光泽测定、弯曲试验、冲击试验、铅笔硬度试验、划格试验、盐雾试验、潮湿试验和加速气候试验,其各项试验的基本方法简述如下。接上篇。
 
4 冲击试验
 
冲击试验用于评价试样在承受快速变形时涂层抗开裂或剥离的能力。该试验采用冲击试验仪(ASTM D 2794—82、ASTM G 14—83)进行。在GB/T13448-92中规定其冲头直径为l5.87mm,并以“合格/不合格”和“最大冲击功(J)”两种方式表示试验结果。前者用撕胶带法检查以规定重锤质量和下落高度冲击后的涂层是否剥离,用放大镜观察涂层有无开裂;后者则是通过改变重锤质量和下落高度冲击后,找出涂层不产生开裂或剥离的最大质量和最大高度,并以二者的乘积为最大冲击功。
 
5 铅笔硬度试验
 
涂层硬度试验,采用铅笔划痕硬度计法(GB/T6739—86),即采用从6 H一6 B范围内l4个标号中已知硬度的笔芯划破涂层,以测定试样表面的相对硬度。这种铅笔划痕硬度试验包括试验机法(采用台式硬度计)和手动法(采用便携式硬度计)两种试验方法。前者规定铅笔划痕时的恒定荷重为(1±0.05)kg,试样移动速度为0.5 mm/s;后者则是凭借人工手推铅笔以1 mm/s速度使笔芯沿涂层表面向前移动。二者相比,试验精确度当以前者为佳。
 
6 划格试验
 
划格试验,用于评价试样的初涂层与基板的附着力或多层涂层系统中涂层彼此间的抗分离能力。该试验采取十字切割涂层(GB/T 9286-88)时,有如下试验技术要求:(1)切割图形每个方向的切割数为6(即采用6刃刀具);(2)切割刀刀刃间距分别为:涂层厚度为0-60 μm的硬底材,刀刃间距为1 mm;涂层厚度为0-60 μm的软底材或61—120 μm的硬底材,刀刃间距为2 mm;而对于涂层厚度为121—250 μm的硬或软底材,刀刃间距则均为3 mm。
 
划格试验的结果评定,是以涂层被切割并用胶粘带撕离后的表面损坏状态与GB/T 9286—88中的“试验结果分级”图示进行对比,将试验面按(0、1、2、3、4、5)6个等级作分级表示的。
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